Инструкция по монтажу седелок Radius (Т-образных седловых отводов) с закладными электронагревателями со встроенным режущим инструментом (производство «Полипластик-Радиус»)

Все фитинги с закладным нагревателем (ЗН) поставляются в индивидуальной полиэтиленовой упаковке для защиты их от загрязнения. Они должны оставаться в запечатанном пакете до момента, пока не будут готовы к установке. Хранить фитинги следует в сухом помещении, вдали от прямых солнечных лучей, высоких температур и активных химических веществ.

Внимание! Монтаж фитингов должен быть произведен компетентным специалистом, прошедшим соответствующую подготовку и имеющим необходимые знания и опыт сварки и врезки под давлением седловых отводов с ЗН.

Необходимые требования для выполнения сварки:

• Монтаж седлового отвода должен выполняться, как один непрерывный процесс, начиная от подготовки поверхности трубы, непосредственно сварки, охлаждения и до завершения мероприятий по проведению врезки в трубопровод;

• Сварку фитингов с ЗН следует проводить в чистом, сухом месте, защищенном от ветра, пыли, ветра и атмосферных осадков;

• Там где есть овальность, необходимо применять механические скругляющие устройства;

• Сварочный аппарат должен быть исправен и откалиброван в аккредитованном сервисном центре или на заводе-изготовителе. Рекомендуется проводить ежегодную проверку сварочных аппаратов;

• Хомут (ответная часть седлового отвода) для прижатия седлового отвода должен быть надежно зафиксирован на всем протяжении сварки и охлаждения для обеспечения правильного усилия прижима.

ЧИСТОТА | НАГРЕВ | ДАВЛЕНИЕ

Чистота

• Фитинги с ЗН должны оставаться в защитной упаковке до момента их монтажа на подготовленную поверхность трубы. Не касайтесь руками подготовленного места трубы и зоны расположения ЗН в фитинге;

• С очищенной поверхности трубы должен быть равномерно снят оксидный слой. Глубина снятия оксидного слоя должна быть не менее 0,15 мм. Применение специальных механизированных скребков заводского изготовления для снятия оксидного слоя предпочтительно;

• После подготовки места трубы, соединение должно быть незамедлительно собрано, чтобы предотвратить возможное загрязнение свариваемых поверхностей;

• Не дотрагивайтесь и не протирайте подготовленную поверхность трубы;

• Если поверхность подготовленного участка трубы загрязнилась, необходимо ее очистить, используя рекомендованные средства для обезжиривания поверхности ПЭ труб перед сваркой.

Нагрев

• Сварочное оборудование должно обеспечивать бесперебойное выходное напряжение соответствующего заданному уровню. Прерывание сварки недопустимо;

• Скругляющие устройства, − хомут для прижатия седлового отвода должны оставаться в работе до окончания полного времени сварки и охлаждения;

• Если процесс сварки был прерван до завершения сварочного цикла, повторная сварка запрещена. Фитинг должен быть забракован.

Давление

• Оксидный слой с подготавливаемой поверхности трубы должен быть снят на фиксированную глубину. Неравномерное и чрезмерное снятие оксидного слоя не гарантирует качественное выполнение сварки.

• Там, где выявлена овальность трубы в предполагаемом месте сварки, ее необходимо устранить, используя специальные выравнивающие хомуты.

Оценка качества

• После окончания процесса сварки соединение должно быть проверено. Необходимо убедится, что индикатор(ы) сварки поднят(ы). Поднятый индикатор сварки не подтверждает качества сварки, а лишь подтверждает, что она имела место быть.

• Соединение хорошего качества не должно иметь видимого расплавленного материала за границами сварочной зоны и изменение своей первоначальной формы.

• В конце цикла сварки необходимо проверить дисплей сварочного аппарата, чтобы убедиться, что сварка завершена без ошибок.

• Каждое выполненное соединение должно быть промаркировано.

• Все соединения должны быть проверены испытательным давлением на прочность и герметичность.

Поверхность фитинга с ЗН будет нагреваться во время сварки. Не прикасайтесь к фитингу с ЗН до полного его охлаждения.

Все свариваемые поверхности перед сваркой должны полностью высохнуть. Проверьте визуально все электрические компоненты, включая генератор, сварочный аппарат и все кабели, чтобы убедиться, что они находятся в рабочем состоянии и готовы к использованию. Следуйте рекомендациям поставщика оборудования. Не используйте фитинги с ЗН если его электрические контакты повреждены.

Процесс монтажа и сварки селового отвода с ЗН

Осмотрите трубу и убедитесь, что на ней нет повреждений и ее поверхность сухая. Для труб торговой марки «ПРОТЕКТ», до разметки необходимо удалить защитный слой.

Используя седловой отвод в качестве ориентира, отметьте на трубе область для ее последующей подготовки. Для этого используйте специальный маркер.

Отметьте область для подготовки, как показано на фото.

Снимите оксидный слой, используя для этого специальные зачистные устройства.

Осмотрите подготовленную поверхность и убедитесь, что она правильно обработана и очищена от грязи.

При помощи ответной части седлового отвода произведите его фиксацию на подготовленной поверхности. Выступы прилегающей метаkлической планки должны находится в пазах  хомута. Затяжку гаек следует производить поочередно. Убедитесь, что седловой отвод плотно прилегает к трубе.

Подключите сварочный аппарат к электрическим контактам седлового отвода.

Следуйте инструкции сварочного аппарата. Используйте сканирование или ручной способ ввода параметров сварочного процесса.

Сварочный индикатор показывает, что процесс сварки был произведен. Это не характеризует качество выполненного сварочного соединения. Скругляющие устройства и хомут, должны оставаться в работе до окончания полного времени сварки и охлаждения.

Подготовьте выход седлового отвода и установите на него муфту с ЗН. Подготовьте присоединяемую трубу и выполните ее сварку с выходом седлового отвода при помощи муфты или перехода с ЗН.

Проведите тест давлением перед врезкой.

Используйте шестигранный ключ. Вращайте его по часовой стрелке пока нож не пройдет через стенку трубы.

Вращайте ключ против часовой стрелки пока нож не окажется на уровне верхней части селового отвода. Не выкручивайте нож выше верхнего края седлового отвода.

Проверьте резиновое кольцо. Оно должно располагаться наверху седлового отвода. Затяните с достаточным усилием крышку седлового отвода. Проверьте утечки. Соединение выполнено.

Материал подготовлен ГК Полипластик

Вам будет интересно:

• Электросварные Georg Fischer (+GF+), RADIUS, Friatec;

• Монтаж электросварной муфты Radius Systems (фото)

• Электросварные фитинги RADIUS прайс-лист

• Основной регламент работ по подготовке и сварке полиэтиленовых труб с помощью фитингов с закладными нагревателями

• Маркировка электросварных фитингов

• Срок хранения электросварных фитингов

• Электромуфтовые аппараты Трасса-М, ПРОТВА, RITMO, Caldervale

Желаем успешной работы!